適用范圍:
汽輪機油透平油PLC自動濾油機特別說明:PLC自動控制,操作簡單方便,替您省時省力。
國內(nèi)使用濾油機設(shè)備的電源為380V50HZ,若國外使用則可根據(jù)當?shù)氐碾娫措妷海谠O(shè)備上添加變壓器裝置(如果客戶使用440V或者680V電源,也都可以訂制。)
用于處理不合格的透平油,廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理,保證機組調(diào)節(jié),潤濕系統(tǒng)正常工作,采用新型的聚集、分離技術(shù),亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
	 
 
產(chǎn)品特性:
1)采用聚結(jié)真空技術(shù)、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術(shù)于一體,不使用任何添加劑破乳,徹底破乳化。
2)獨特的三元一次脫水法,既能分離出油中的大量水分,也能脫除油中的微量水份,脫水破乳化效率高,使嚴重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。
3)設(shè)備采用逐級加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。濾器可進行反復(fù)清洗使用,耗材成本低,使用壽命長,高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。
4)采用強風與水冷技術(shù)相結(jié)合的介質(zhì)冷凝裝置,對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水,提高設(shè)備的有效輸出功率,大大延長配件的使用壽命,使設(shè)備更經(jīng)久耐用;
5)加熱器采用低負荷設(shè)計,保證油液在加熱器中能均勻加熱,能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害;
6)先進的電氣系統(tǒng)及自動紅外線油位控制系統(tǒng),自動控制不會發(fā)生跑油現(xiàn)象;
7)可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)無人值守的在線運行,低噪音,符合世界高標準環(huán)保要求;
8) 設(shè)備可不停機自動排水,使設(shè)備操作使用更簡單、人性化;
9) 油液酸值如果超標,可選配BZ再生裝置配搭使用,降低酸值與介損,油處理后酸值(mgKOH/g)≤0.03;也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項質(zhì)量指標滿足《GB/T 7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。ZJC-R透平油再生濾油機也可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
10) 本系列產(chǎn)品擁有多項廠家自有技術(shù),集真空干燥,分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體.
特別聲明:本機是利用物理手段,在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份;保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。
| 名 稱 | 汽輪機油透平油自動控制真空濾油機 | 
| 型 號 | ZJC-Q100或 自動式ZJC-Q100PLC | 
| 設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |
| 公稱流量 | ≥6000L/h | 
| 工作真空度 | -0.06~-0.097Mpa | 
| 溫控范圍 | 45~65℃ | 
| 油泵壓力 | ≤0.4Mpa | 
| 噪聲db(A) | 80~85 db(A) | 
| 電 源 | 380V/50HZ | 
| 加熱功率 | 72 KW | 
| 整機功率 | 79 kw | 
| 進出口管徑 | Φ42 | 
| 外型尺寸mm | 1700*1300*1850 | 
| 設(shè)備重量 | 890kg | 
| 油循環(huán)處理后油指標 | |
| 油中含水量 | ≤100ppm | 
| 油中含氣量 | ≤0.1% | 
| 清潔度 | 6-8(NAS1638) | 
| 破乳化值 | ≤15 min(GB/F7035) | 
| 油液外觀 | 清亮透明 | 
	 
 
售后服務(wù)承諾
1. 汽輪機透平油濾油機整機質(zhì)保期壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供終身免費技術(shù)服務(wù),只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶**生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程負責;
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設(shè)備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障,供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負全責。
包裝方式:竹木箱包裝,適合長途汽運或海運。
移動方式:一般標配為集裝移動式,可根據(jù)客戶要求定制為固定式或者拖車式
供貨周期:普通配置7個工作日 全自動控制13個工作日
 
    